ถังผสมแบบใช้ลม: คู่มือการเลือกฉบับสมบูรณ์สำหรับการผสมของเหลวทางอุตสาหกรรม

คำตอบสั้น ๆ :ถังผสมแบบนิวแมติกคือภาชนะ-ด้านบนที่ปิดสนิทหรือเปิด โดยมีเครื่องกวนที่ขับเคลื่อนด้วยอากาศ-สำหรับการผสม การแขวนลอย และทำให้ของเหลวในอุตสาหกรรมเป็นเนื้อเดียวกัน เช่น สารเคลือบ กาว เรซิน สารเคมี และส่วนผสมอาหาร ระบบผสมแบบนิวแมติกเป็นที่นิยมมากกว่าระบบไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย เนื่องจากไม่ก่อให้เกิดประกายไฟ ทำงานเย็นภายใต้การทำงานต่อเนื่อง และให้การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนง่ายๆ ผ่านแรงดันอากาศ เมื่อเลือกถังผสมแบบนิวแมติก ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ ปริมาตรถัง (20 ลิตรถึง 5,000 ลิตร+) ความเข้ากันได้ของวัสดุ (สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน หรือ PP) ประเภทใบพัด กำลังมอเตอร์ และรูปแบบการติดตั้ง

การแนะนำ

การผสมของเหลวทางอุตสาหกรรมเป็นกระบวนการหลักในการผลิต - ตั้งแต่การผลิตสีและการเคลือบไปจนถึงกระบวนการทางเคมี สูตรกาว และการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม ถังผสมแบบนิวแมติกจะรวมถังเก็บเข้ากับเครื่องกวนที่ขับเคลื่อนด้วยอากาศ-เพื่อให้ของเหลวผสมกันอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการตกตะกอน และรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอ ถังนิวแมติกต่างจากระบบผสมไฟฟ้าตรงที่ทำงานอย่างปลอดภัยในบรรยากาศที่ติดไฟหรือระเบิดได้ และจัดการการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง-โดยไม่มีความร้อนสูงเกินไป คู่มือนี้ครอบคลุมทุกสิ่งที่ผู้ซื้อในอุตสาหกรรมจำเป็นต้องทราบเมื่อระบุถังผสมแบบนิวแมติกส์สำหรับการใช้งานของพวกเขา

ถังผสมลมคืออะไร?

ถังผสมแบบนิวแมติก (หรือที่เรียกว่าถังกวนแบบนิวแมติกหรือถังผสมอากาศ-) เป็นถังกระบวนการที่ติดตั้งเครื่องผสม-อากาศ-อัดซึ่งติดตั้งอยู่ด้านบนหรือรวมเข้ากับโครงสร้าง มอเตอร์ลมขับเคลื่อนเพลาหมุนด้วยใบพัดตั้งแต่หนึ่งตัวขึ้นไป ทำให้เกิดการเคลื่อนที่ของของไหลที่ผสมส่วนประกอบต่างๆ สารแขวนลอย และรักษาความเป็นเนื้อเดียวกันตลอดทั้งชุด

ถังผสมแบบนิวแมติกมีหลายรูปแบบ ขึ้นอยู่กับการใช้งาน - เปิด-ด้านบนเพื่อให้เข้าถึงได้ง่าย ปิดผนึกหรือแรงดัน- ที่กำหนดสำหรับกระบวนการสุญญากาศ/แรงดัน มีแจ็คเก็ตสำหรับการควบคุมอุณหภูมิ และแบบพกพาหรืออยู่กับที่สำหรับสายการผลิตแบบอยู่กับที่

ส่วนประกอบหลักของระบบถังผสมแบบนิวแมติก:

• ตัวถัง- โครงสร้างเหล็กกล้าไร้สนิม (304/316L) เหล็กกล้าคาร์บอน หรือโครงสร้างโพลีโพรพิลีน
• มอเตอร์ลมนิวเมติก- ให้กำลังในการหมุน ขนาดตามปริมาตรถังและความหนืด
• เพลากวนเหล็กกล้าไร้สนิม - ปิดผนึกด้วยซีลกลหรือซีลต่อม
• ใบพัด- การออกแบบใบพัด กังหัน ไม้พาย หรือพุก โดยพิจารณาจากคุณสมบัติของของไหล
• ชุดประกอบการติดตั้ง- ตัวยึดหน้าแปลนด้านบน ตัวยึดแบบหนีบ หรือตัวยึดด้านข้าง-
• ชุดควบคุมอากาศ- ตัวกรอง-ตัวควบคุม-หน่วยหล่อลื่น (FRL) สำหรับการควบคุมความเร็วและคุณภาพอากาศ

การใช้งานทางอุตสาหกรรมทั่วไป

ถังผสมแบบนิวแมติกรองรับอุตสาหกรรมหลายประเภทที่ต้องการการกวนของเหลวที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้:

• การผลิตสีและสารเคลือบ:การผสมเม็ดสี สารยึดเกาะ ตัวทำละลาย และสารเติมแต่งในการผลิตเป็นชุด
• กาวและสารเคลือบหลุมร่องฟัน:การผสมเรซิน สารทำให้แข็งตัว สารตัวเติม และสารเติมแต่งพร้อมการควบคุมความหนืดที่แม่นยำ
• การแปรรูปทางเคมี:การทำปฏิกิริยา การผสม และการระงับสารละลายเคมีและอิมัลชัน
• การผลิตเรซินและคอมโพสิต:การผสมระบบอีพอกซี โพลีเอสเตอร์ และโพลียูรีเทนเรซิน
• เครื่องสำอางและการดูแลส่วนบุคคล:ผสมโลชั่น ครีม แชมพู และสบู่เหลว
• อาหารและเครื่องดื่ม:การผสมน้ำเชื่อม ซอส น้ำสลัด และเครื่องดื่มเข้มข้น (ที่มีโครงสร้างเกรดอาหาร-)
• การผลิตยา:การผสมสูตรของเหลว สารแขวนลอย และผลิตภัณฑ์เฉพาะที่
• การบำบัดน้ำและน้ำเสีย:การจ่ายสารเคมี การตกตะกอน และถังปรับ pH

วิธีการเลือกถังผสมแบบใช้ลม

1. กำหนดขนาดและปริมาตรถัง

เริ่มต้นด้วยการคำนวณปริมาตรการทำงานของคุณ - ปริมาตรของเหลวจริงที่คุณต้องการผสม ไม่ใช่ความจุถังทั้งหมด เว้นช่องว่างส่วนหัวไว้ 10-20% เพื่อป้องกันไม่ให้ล้นระหว่างการผสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุที่เกิดฟอง ขนาดอุตสาหกรรมทั่วไปมีตั้งแต่ถังขนาดห้องปฏิบัติการ 20 ลิตร (5 แกลลอน) ไปจนถึงถังผลิตขนาด 5,000 ลิตร (1300 แกลลอน) และระบบแบบกำหนดเองที่ใหญ่กว่า

2. เลือกวัสดุถังที่เหมาะสม

• สแตนเลส 304:มาตรฐานสำหรับการเคลือบส่วนใหญ่ กาว และการใช้งานในอุตสาหกรรมทั่วไป ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
• สแตนเลส 316L:จำเป็นสำหรับการใช้งานด้านอาหาร ยา และสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ปริมาณโมลิบดีนัมที่สูงขึ้นเพื่อความต้านทานต่อกรดและคลอไรด์ที่ดีขึ้น
• เหล็กคาร์บอน (บุ):ตัวเลือกต้นทุนที่ต่ำกว่า-สำหรับวัสดุที่ไม่มีฤทธิ์กัดกร่อน มักเคลือบด้วยอีพอกซีหรือยาง
• โพลีโพรพีลีน (PP) / HDPE:น้ำหนักเบาและทนทานต่อสารเคมี- เหมาะสำหรับงานขนาดเล็ก-หรือมีการกัดกร่อนสูงซึ่งโลหะไม่เหมาะสม

3. เลือกประเภทใบพัดที่ถูกต้อง

ใบพัดเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดสำหรับประสิทธิภาพการผสม จับคู่กับความหนืดของของเหลวและวัตถุประสงค์ในการผสม:

• ใบพัดใบพัด:เหมาะสำหรับของเหลวที่มีความหนืดต่ำถึงปานกลาง (สูงถึง ~5,000 cP) สร้างรูปแบบการไหลตามแนวแกนเพื่อการผสมจากบนลงล่าง-อย่างมีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับสี สารเคลือบ และสารเคมีที่มีความหนืดต่ำ-
• ใบพัดกังหัน (ใบมีดแบนหรือโค้ง):เหมาะสำหรับความหนืดปานกลางและก๊าซ-การกระจายตัวของของเหลว เหมาะสำหรับทำปฏิกิริยาเคมีและการเตรียมอิมัลชัน
• ใบพัดพาย:ใช้สำหรับเพสต์และครีมที่มีความหนืดปานกลางถึงสูง การผสมอย่างอ่อนโยนโดยมีแรงเฉือนน้อยที่สุด
• ใบพัดสมอ:ออกแบบมาสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง- (10,000+ cP) เช่น กาว เรซิน และเพสต์ กวาดผนังถังเพื่อป้องกันการสะสมตัวของวัสดุ
• เครื่องกระจายแรงเฉือนสูง-:ใช้สำหรับการกระจายเม็ดสี การผลิตอิมัลชัน และการลดอนุภาคละเอียด

4. ปรับขนาดมอเตอร์นิวแมติกอย่างถูกต้อง

กำลังของมอเตอร์ขึ้นอยู่กับปริมาตรถัง ความหนืดของของเหลว และประเภทของใบพัด:

• ถังขนาด 50-200 ลิตร:มอเตอร์นิวแมติก 0.25-0.75 กิโลวัตต์
• ถังขนาด 200-1,000 ลิตร:มอเตอร์นิวแมติก 0.75-2.2 กิโลวัตต์
• ถังขนาด 1,000-5,000 ลิตร:มอเตอร์นิวแมติก 2.2-5.5 kW (มักเป็นแบบลดเกียร์)
• ถังขนาด 5,000 ลิตร+:ขนาดที่กำหนดเอง- มักใช้มอเตอร์เกียร์หรือเครื่องกวนหลายตัว

สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง- ให้เพิ่มขนาดเครื่องผสมที่มีกำลังต่ำกว่า - เสมอ ส่งผลให้การผสมไม่สมบูรณ์และเกิดจุดตายในถัง

5. พิจารณาคุณสมบัติเพิ่มเติม

• ถังหุ้ม:สำหรับให้ความร้อนหรือทำความเย็นโดยอาศัยการหมุนเวียนของน้ำหรือน้ำมันความร้อน
• พิกัดแรงดัน/สุญญากาศ:จำเป็นสำหรับกระบวนการภายใต้สภาวะความดันหรือสุญญากาศ
• วาล์วทางออกด้านล่าง:เพื่อให้ระบายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ง่าย
• ท่อระบายน้ำและพอร์ตการตรวจสอบ:สำหรับการทำความสะอาดและการตรวจสอบด้วยสายตา
• โหลดเซลล์หรือเซ็นเซอร์ระดับ:สำหรับการชั่งน้ำหนักเป็นชุดและการตรวจสอบระดับ
• อุปกรณ์เสริมป้องกันการระเบิด-:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบเพิ่มเติมทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดในพื้นที่อันตราย

ถังผสมแบบนิวแมติกกับแบบไฟฟ้า: การเปรียบเทียบ

สำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องจัดการตัวทำละลาย กาว หรือสารเคมีที่ติดไฟได้ ถังผสมแบบนิวแมติกส์เป็นตัวเลือกที่ปลอดภัยกว่าและใช้งานได้จริงมากกว่า อาจเลือกใช้ระบบไฟฟ้าในกรณีที่ไม่มีอากาศอัดและสภาพแวดล้อมไม่-เป็นอันตราย

เหตุใดจึงเลือกถังผสมนิวเมติก Kunshan DSV

Kunshan Deswei Precision Machinery Co., Ltd. (Kunshan DSV) มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการผลิตเครื่องผสมแบบนิวแมติก มอเตอร์ลม และโซลูชันการผสมแบบกำหนดเองสำหรับลูกค้าอุตสาหกรรมทั่วโลก ถังผสมแบบนิวแมติกของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้มีประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ ปลอดภัย และมีประสิทธิภาพ:

• การออกแบบตัวถังแบบกำหนดเอง:ตั้งแต่ถังนำร่อง 20 ลิตร-ไปจนถึงถังการผลิตขนาด 5,000 ลิตรขึ้นไป สร้างขึ้นตามความต้องการของคุณ
• วัสดุพรีเมี่ยม:โครงสร้างสแตนเลส 304/316L พร้อมการขัดเงาหรือขัดเงา
• มอเตอร์ลมเกรดอุตสาหกรรม-:มอเตอร์ลูกสูบและใบพัดที่เชื่อถือได้ขนาดเหมาะกับการใช้งานเฉพาะของคุณ
• ตัวเลือกใบพัดหลายแบบ:ใบพัด กังหัน ใบพาย สมอ และประเภท-เครื่องกระจายแรงเฉือนสูง
• แจ็คเก็ตและฉนวน:ถังควบคุมอุณหภูมิ-สำหรับกระบวนการทำความร้อน/ทำความเย็น
• การออกแบบป้องกันการระเบิด-:การทำงานแบบนิวแมติกทั้งหมด- ปลอดภัยสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายประเภท I
• การสนับสนุนทางเทคนิคทั่วโลก:ความช่วยเหลือด้านวิศวกรรมเกี่ยวกับขนาดเครื่องผสม การเลือกใบพัด และการปรับกระบวนการให้เหมาะสม

เราทำงานร่วมกับผู้ผลิตสารเคลือบ ผู้แปรรูปสารเคมี ผู้ผลิตกาว และผู้วางระบบใน 20+ ประเทศ ติดต่อทีมงานของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดของถังผสมและรับโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ

คำถามที่พบบ่อย: ถังผสมลม

ฉันต้องใช้ถังผสมแบบใช้ลมขนาดใด

คำนวณปริมาตรการทำงานของคุณ (ของเหลวจริงที่จะผสม) และเพิ่มพื้นที่ส่วนหัว 10-20% สำหรับโฟมและการกระเด็น ตัวอย่างเช่น หากปกติคุณผสมสารเคลือบ 180 ลิตร ให้เลือกถังขนาด 200-250 ลิตร พิจารณาการเติบโตของการผลิตในอนาคต การเพิ่มขนาดในระดับปานกลางมักจะคุ้มค่ากว่าการเปลี่ยนถังในภายหลัง สำหรับคำแนะนำเกี่ยวกับขนาดมอเตอร์ โปรดแจ้งความหนืดของวัสดุและขนาดถังแก่ผู้ผลิต

ใบพัดชนิดใดที่เหมาะกับสีและสารเคลือบมากที่สุด?

สำหรับงานสีและการเคลือบส่วนใหญ่ (ความหนืดต่ำถึงปานกลาง) ใบพัดใบพัดคือตัวเลือกมาตรฐาน เนื่องจากจะสร้างการไหลตามแนวแกนที่มีประสิทธิภาพซึ่งจะผสมจากบน-ไป-ล่างอย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับ-การเคลือบที่เป็นของแข็งหรือการกระจายตัวของเม็ดสีที่สูงขึ้น อาจจำเป็นต้องใช้ใบพัดกังหันหรือตัวกระจายแรงเฉือนสูง- สิ่งสำคัญคือการจับคู่รูปทรงของใบพัดให้ตรงกับช่วงความหนืดเฉพาะของคุณและวัตถุประสงค์ในการผสม - สารแขวนลอย การกระจายตัว หรืออิมัลชัน

ฉันจะคำนวณปริมาณการใช้อากาศสำหรับเครื่องผสมแบบนิวแมติกได้อย่างไร

ปริมาณการใช้อากาศขึ้นอยู่กับขนาดมอเตอร์และแรงดันใช้งาน ตามแนวทางคร่าวๆ: มอเตอร์ 0.5 kW ใช้ประมาณ 0.4-0.6 ลบ.ม./นาที (14-21 cfm) ที่ 5-6 บาร์ (70-90 psi) มอเตอร์ขนาด 1.5 kW ใช้ประมาณ 1.0-1.5 ลบ.ม./นาที (35-53 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที) ตรวจสอบปริมาณการใช้ที่แน่นอนด้วยเอกสารข้อมูลจำเพาะของผู้ผลิตเสมอ และให้แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์ของคุณสามารถส่งปริมาตรที่เพียงพอที่แรงดันที่ต้องการ ติดตั้งชุดกรอง-ควบคุม-หล่อลื่น (FRL) ใกล้กับเครื่องผสมเพื่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของมอเตอร์ที่ดีที่สุด

ถังผสมแบบนิวแมติกสามารถจัดการกับวัสดุที่มีความหนืดสูง-ได้หรือไม่

ใช่ แต่การกำหนดค่าต้องมีขนาดเหมาะสม สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง- (มากกว่า 10,000 cP) ให้ใช้มอเตอร์นิวแมติกแบบลดเฟือง-ที่จับคู่กับพุกหรือใบพัดแบบริบบิ้นเกลียวที่กวาดผนังถัง วิธีนี้จะช่วยป้องกันโซนเสียและรับประกันการปั่นที่สม่ำเสมอ กำลังของมอเตอร์ควรเพิ่มขึ้น - ตามกฎทั่วไป การเพิ่มความหนืดเป็นสองเท่าต้องใช้แรงบิดมากขึ้นอย่างมาก ปรึกษากับผู้ผลิตเพื่อปรับขนาดมอเตอร์และใบพัดให้เหมาะสมสำหรับวัสดุเฉพาะของคุณ

ฉันจะทำความสะอาดถังผสมแบบนิวแมติกระหว่างแบทช์ได้อย่างไร

ขั้นตอนการทำความสะอาดขึ้นอยู่กับวัสดุ แต่วิธีการทั่วไปได้แก่: (1) ล้าง-และ-ระบายด้วยตัวทำละลายหรือน้ำเพื่อการเปลี่ยนสีง่ายๆ (2) เติม-และ-ผสมกับน้ำยาทำความสะอาดโดยใช้ตัวกวนเพื่อช่วยในการทำความสะอาด (3) ระบบ CIP (ทำความสะอาด-ใน-สถานที่) พร้อมลูกสเปรย์สำหรับการทำความสะอาดอัตโนมัติในการใช้งานด้านอาหาร/ยา และ (4) การขัดด้วยมือด้วยมือสำหรับงานหนัก สารตกค้าง ถังสแตนเลสเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าการจ่ายอากาศถูกล็อคก่อนที่จะดำเนินการเข้าถังหรือทำความสะอาดด้วยตนเอง

ถังผสมแบบนิวแมติกมีอายุการใช้งานเท่าใด

ด้วยการบำรุงรักษาที่เหมาะสม ถังผสมนิวแมติกสแตนเลส{0}}ที่สร้างขึ้นอย่างดีจะมีอายุการใช้งาน 15-25 ปีหรือมากกว่านั้น ตัวถังมีอายุการใช้งานยาวนานมาก รายการที่สึกหรอ ได้แก่ มอเตอร์ลม (ซึ่งสามารถสร้างใหม่ได้) ซีลเชิงกล (เปลี่ยนทุกๆ 1-3 ปี ขึ้นอยู่กับการบริการ) และใบพัด (ตรวจสอบการกัดกร่อนหรือการสึกหรอทุกปี) การหล่อลื่นแอร์มอเตอร์เป็นประจำ การตรวจสอบซีล และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอโดยทันทีจะช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบให้สูงสุด

บทสรุป

การเลือกถังผสมแบบนิวแมติกที่เหมาะสมต้องพิจารณาอย่างรอบคอบถึงปริมาตร ความเข้ากันได้ของวัสดุ การออกแบบใบพัด และกำลังมอเตอร์ - ทั้งหมดนี้ตรงกับคุณสมบัติของของเหลวและข้อกำหนดกระบวนการเฉพาะของคุณ ระบบนิวแมติกมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายและการผลิตที่ต่อเนื่อง- โดยมีความปลอดภัยจากภายใน การทำงานที่เย็น และการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนที่เรียบง่าย ด้วยการทำงานร่วมกับผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ เช่น Kunshan DSV คุณสามารถมั่นใจได้ว่าถังผสมของคุณได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างเหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ อายุการใช้งานที่ยาวนาน และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอในทุกชุด ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีในการผลิตอุปกรณ์นิวแมติกส์ทางอุตสาหกรรมและความเชี่ยวชาญในการปรับแต่ง Kunshan DSV สามารถออกแบบและสร้างระบบถังผสมที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการใช้งานของคุณ